Das Problem:

Filteranlagen werden stiefmütterlich behandelt, wenn es um die Platzzuweisung in Fertigungshallen geht. Denn sie sind ja nur das "notwendige Übel" in der Fertigung, die Peripherie . Zwar sind sie nicht produktiv, tragen aber zur Produktivität ganz entscheidend bei. Leitmotiv bei der Konzeption von Filteranlagen ist - neben der als selbstverständlich vorausgesetzten Funktionalität - deshalb geringstmöglicher Platzbedarf.

Die Lösung:

Auf den Reintank ist ein Schrägbettfilter gesetzt, der sich durch eine besonders lange, schräge Austragestrecke auszeichnet, die einen trockenen Schmutzaustrag garantiert. Das bedeutet einfache, preisgünstige Entsorgung der ausgeschiedenen Verunreinigungen, sowie geringen Kühlschmierstoffverlust. Die schräge Austragestrecke bewirkt einen leicht durchlässigen hohen Filterkuchenaufbau, der die Feinheit ganz maßgeblich erhöht. Eine speziell geführte seitliche Schlauchdichtung trennt die Rein- von der Schmutzkammer exakt ab. Es kann ein dünnes preiswertes Filtervlies verwendet werden, weil es nicht gezogen, sondern von einer Trägerkette getragen wird. Vorgeschaltet ist dem Schrägbettfilter ein Magnetfilter, um den Schrägbettfilter zu entlasten und den Vliesverbrauch gering zu halten. Sinnvoll, wenn mit hohem Schmutzanfall zu rechnen ist.

Für eine konstante Temperatur sorgt ein Plattenwärmetauscher mit einer Kühlfläche von 0,36 m² . Kühlkreis- und Maschinenversorgungspumpe sind in der kompakten Anlage integriert.

Raum ist der kleinsten Hütte.

POLO Filter gibt es von 1 - 9.999 l/min.